| 品牌：HITACHI/日立 | 型号：thisis型号 | 类型：四坑电镐 |
| 单次锤击力：单次锤击力2879J | 额定冲击率：额定冲击率4574bpm | 冲击数：冲击数8881ipm |
| 电源类型：交流电源 | 额定电压：110v | 额定输入功率：额定输入功率1042W |
| 重量：重量4655 | 适用范围：适用范围9597 | 加工定制：是 |
| 规格：规格2221 |
给水、凝结、加氨自动投药装置工艺原理
水中的游离C02，能够使水呈酸性，能够使碳钢等金属发生氢去极化腐蚀，造成铁质构件的损坏。
特别是在温度较高且不具备缓冲性的化学除盐水中，游离C02会大大促进钢铁腐蚀，因此必须抑制这种电化学反应。向水中加氮提高水的PH值，可以有效抑制日+的离解.进而控制金属腐蚀。
给水、凝结、加氨自动投药装置流程概述
本装置主要包括药液计量系统、溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等五部分。氮水由水射器吸入计里系统，然后按比例加入溶配系统与除盐水或凝结水混合均匀，由计量投加系统投加到锅炉凝结水或给水中。投加控制可采用手动方式.也可依据上位系统输出的控制信号.进行随动控制，自动投加。
给水、凝结、加氨自动投药装置适用范围
中压及以上参数锅炉凝结水、给水处理。
助凝剂自动投药装置产品组成
助凝剂自动投药装置是由溶药桶、储药桶、搅拌机、计量泵、安全阀、背压阀、缓冲器、反冲洗器、压力表、Y型过滤器、管件阀门及控制柜集中安装到一个底座平台上。
1）溶药桶：将絮凝剂粉剂与水定量投入溶药桶内，在进药进水的同时开启搅拌机搅拌溶解，絮凝剂溶液一般需要10-30分钟方能熟化，溶药桶材质根据环境要求可以选择PE/PP/PVC/碳钢/不锈钢等，容积根据水处理量要求选择范围100--2000L;
2）储药桶：储药桶放置在溶药桶左右两边，将溶药桶内溶解好的絮凝剂溶药通过提升泵提升到储药桶内储存待用，材质根据环境要求可以选择PE/PP/PVC/碳钢/不锈钢等，容积根据水处理量要求选择范围100--10000L;
3）搅拌机：材质根据要求可选PP/PVC/碳钢/不锈钢/碳钢衬胶等，轴长：100-5000mm，叶片直径：100-3000mm，叶片层数：0-3，功率：0.12KW-11KW，转速：0-80转/分钟；
4）计量泵：泵头材质根据使用环境可以选择PP/PVC/PVDF/PTFE/不锈钢316/不锈钢316内衬PTFE，流量范围：0-5000L/H，压力：0-50MPA；
5）安全阀﹨背压阀：材质可选PVC/不锈钢304，口径：DN15-DN40，压力：0-50MPA；
6）控制柜：可以选配浊度仪、流量计等采集现场数据上传到上位机进行联动控制药剂的投加。
助凝剂自动投药装置功能介绍
絮凝剂在使用过程中需要按照1-5‰的比例稀释成液体通过加药设备投加至投加点。絮凝剂加药装置在使用过程中容易堵塞过滤器及计量泵或者管路系统，我公司生产的助凝剂自动投药装置在泵进口增加一套反冲洗系统，定期或者停泵前进行数分钟的自动反冲洗，保障计量泵及其整个管路系统的清洁，很好的解决了易堵塞的现象，省去了人工繁杂的清洗工作，这一独特的设计一致获得客户好评。
助凝剂自动投药装置性能特点
1）加药量***、稳定，适用范围广；
2）设备紧凑，占地面积小；
3）操作简便，管理方便，故障率低；
4）药剂投加量便宇调节。加药装置所有设备、管道及阀门均集中安装在钢支架上，具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等优点。
5）主设备可选用隔膜计量泵|柱塞式计量泵，泵过流部分可根据不同的介质选用不同的泵头材质，有PP，PVC，PVDF、PTFE和不锈钢304，可满足强腐蚀性介质的要求。
6）加药入口设置了管道过滤器，材质可选用PVC或不锈钢304。因此可以***计量泵入口介质的洁净，同时也提高了运行的可靠性，延长了设备的使用寿命。
7）反冲洗器：定期或者停泵前对Y型过滤器、计量泵及其管路系统进行数分钟的反冲洗，保障管路系统的清洁畅通无阻，解决了堵塞现象；
8）可以手动/自动控制，自动时候可以根据水质的浊度、处理水量等等外部信息自动控制投加药剂量，从而实现节约成本，处理高效。
