| 规格：规格1401 |
全自动投药装置工艺原理
全自动投药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。
本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分***药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。本装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。
全自动投药装置由以下几部分组成
供水系统、干粉投加系统、干粉预混系统、除湿干燥系统、一体化三槽式组合箱体、搅拌系统、自动控制及检测系统
全自动一体化加药设备由以下主要部分组成：
1、搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水（溶剂）按一定比例配置后，使其充分混合。
2、溶液槽：使用存放已拌好的药液，供投加备用。
3、计量装置及投加方式：
①絮凝剂加药设备采用计量泵投加。
②絮凝剂加药设备用水射器投加，转子流量计计量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要压投入在2kg/cm2以上。
全自动投药装置工作方式
水处理加药装置工作时，开始加药时需启动全自动水处理加药装置内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。
当今社会，经济飞速发展，人们对自来水的水质要求越来越高，因此供水工艺的科学技术也必须与时俱进。在自来水生产流程中，投药系统是非常好重要的环节，因为它直接影响到水处理的后续工艺效果，也就是说如何准确地控制混凝剂投加量对沉淀、过滤、消毒的影响都很大，直接关系到水厂的出水水质。自动投药装置能提高投药精度，使投药浓度准确地满足实际需要，达到准确的自动投加混凝剂，***出厂水质的情况下降低药耗。
要实现水厂的自动控制，达到优质供水目的，首先必须了解水厂的净水处理工艺，水处理的流程一般包括混凝、沉淀、过滤、消毒四个重要环节。工艺处理构筑物包括:稳压投水井、净水间、清水池、送水泵房、废水回收水池、投药间、加氯间、鼓风机房等。投药工序是给水处理中至关重要的一个环节，而长期以来如何实现投药的自动化是供水行业非常关注的课题之一。由于受到原水浊度、PH值、投水流量、原水温度和其他水质污染的影响，投药絮凝过程是一个非常复杂的反应过程。
