| 加工定制：是 | 适用范围：适用范围4659 | 材质：材质1789 |
助凝剂自动投药装置功能介绍
絮凝剂在使用过程中需要按照1-5‰的比例稀释成液体通过加药设备投加至投加点。絮凝剂加药装置在使用过程中容易堵塞过滤器及计量泵或者管路系统，我公司生产的助凝剂自动投药装置在泵进口增加一套反冲洗系统，定期或者停泵前进行数分钟的自动反冲洗，保障计量泵及其整个管路系统的清洁，很好的解决了易堵塞的现象，省去了人工繁杂的清洗工作，这一独特的设计一致获得客户好评。
助凝剂自动投药装置性能特点
1）加药量***、稳定，适用范围广；
2）设备紧凑，占地面积小；
3）操作简便，管理方便，故障率低；
4）药剂投加量便宇调节。加药装置所有设备、管道及阀门均集中安装在钢支架上，具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等优点。
5）主设备可选用隔膜计量泵|柱塞式计量泵，泵过流部分可根据不同的介质选用不同的泵头材质，有PP，PVC，PVDF、PTFE和不锈钢304，可满足强腐蚀性介质的要求。
6）加药入口设置了管道过滤器，材质可选用PVC或不锈钢304。因此可以***计量泵入口介质的洁净，同时也提高了运行的可靠性，延长了设备的使用寿命。
7）反冲洗器：定期或者停泵前对Y型过滤器、计量泵及其管路系统进行数分钟的反冲洗，保障管路系统的清洁畅通无阻，解决了堵塞现象；
8）可以手动/自动控制，自动时候可以根据水质的浊度、处理水量等等外部信息自动控制投加药剂量，从而实现节约成本，处理高效。
石灰干粉自动投药装置系统结构组成
1、石灰储存料仓
料仓配备人孔，下料锥斗，仓体支架，进料输送管，顶部护栏1.2m，带背部护圈的爬梯及顶部大袋卸料孔等。料仓配套除尘装置避免粉尘对环境污染料。为避免料仓过压及滤布被粉尘堵塞,每个料仓配置安全阀。
2、料位计及报警系统
3、插板阀
4、破拱刮片喂料机
5、计量输送机
6、连接软管
7、防潮投加器
8、5年油漆保护，金属材料：碳钢，此油漆保护范围：插板阀、破供机、计量输送机以及副输送机
9、溶解池、溶解水系统，实现石灰粉与水充分混合，形成1-5%左右的石灰乳液。包括排空阀、不锈钢sus316搅拌器、溶解水系统附件。溶解水系统包括减压阀、电磁阀、流量计等其各部件。
10、储液池
储液池进液管入口配备水幕除尘装置防止粉尘通过储液池排风口向外飞散。包括排空阀、压力变送器，sus316搅拌器等附件。
石灰干粉自动投药装置的优势
具有自行设计、采购、安装、调试等交钥匙能力。在全国已经拥有众多的客户群体选择我公司石灰投加系统。最方便快捷的售后服务体系。
全自动投药装置工艺原理
全自动投药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。
本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分***药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。本装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。
全自动投药装置由以下几部分组成
供水系统、干粉投加系统、干粉预混系统、除湿干燥系统、一体化三槽式组合箱体、搅拌系统、自动控制及检测系统
